Regulær inspektion og udskiftning af skære tænder: Undersøg regelmæssigt skære tænderne på borebiten og evaluerer deres grad af slid. Når de skære tænder viser sig at være beskadiget eller for meget slidt, skal det polykrystallinske diamantkompositplade udskiftes i tide for at opretholde skæreeffektiviteten af borebit.
Sensure ydelsen af borevæsken: ydelsen af borevæsken har en betydelig indflydelse på borebitens levetid og ydeevne. Det er nødvendigt at sikre, at borevæsken har passende viskositet og reologiske egenskaber til effektivt at afkøle borebiten, bære stiklinger og rengøre bunden af hullet.
Optimiser boreparametre: Rimelig kontrol af boretryk og hastighed kan ikke kun øge borehastigheden, men også reducere påvirkningen og slidet på borebiten og derved udvide sin levetid. Overdreven boretryk eller forkert hastighed kan forårsage for tidlig svigt i borebiten.
Avoid høj temperatur og svejsningsproblemer: PDC -bore tænder er tilbøjelige til fiasko ved høje temperaturer, især i tør borekonstruktion, eller når borekanalen med borebit er blokeret. Overdreven bundhulstemperatur får loddet til at smelte og få PDC -boretænderne til at falde af. Derfor bør vandboring bruges så meget som muligt for at undgå tørboring og sikre, at borebiten har uhindret vandkanaler.
Udsæt den relevante borebittype: Vælg den relevante PDC -bore -bittype i henhold til de geologiske forhold. For eksempel kræver hårde formationer borebits med god slidstyrke, mens bløde formationer kræver borebits med stærk skæreforstyrrelse.
Bottom rengøring og kørsel af processen: Inden borebiten sænkes ned i brønden, skal du sikre dig, at bunden af brønden er ren og fri for metalaffald. Når borebiten bare sænkes ned i brønden, skal lavboretryk og lavhastighedsopdragelse bruges, og normal boring skal genoptages, efter at bunden af brønden dannes.