Materialeforberedelse: PDC -borebits er hovedsageligt lavet af polykrystallinske diamantkompositark (PDC) og wolframstål. PDC er lavet af kunstige diamantpartikler, der er sintret under høj temperatur og højt tryk og har høj hårdhed og slidstyrke.
Mold Design: I henhold til formen og størrelseskravene til PDC -boret er en rimelig formstruktur designet. Formens design skal sikre, at den geometri og dimensionelle nøjagtighed af borebiten.
Compressionstøbning Efter støbning tages tommen ud af formen og foreløbigt forarbejdet for at opnå det tomme for at blive sintret.
Intering: Sæt det tomme i sintrende ovn og opvarm og hold den varm ved en bestemt temperatur og atmosfære. Under sintringsprocessen fortsættes tommen ved materiel migration og strømning. Efter sintring afkøles emnet langsomt til stuetemperatur for at opnå god organisation og ydeevne.
Grinding og polering: Den sininterede PDC -borebit skal males og poleres for at forbedre dens overfladekvalitet og præcision.
Anvendelsesområder i PDC -borebits: PDC -borebits er vidt brugt i den geologiske boreindustri, især inden for olieboring. Dens holdbarhed og høj effektivitet gør det muligt for den at forblive skarp og holdbar under ekstreme forhold, hvilket opnå en hurtig penetrationsgrad.
Designelementer af PDC -borebits: Designet af PDC -borebits inkluderer dele såsom sammensatte stykker, skærestrukturer, klinger og borekrop. De sammensatte stykker er normalt cylindriske og monteret på et wolframcarbidunderlag. Skærestrukturen er kompleks designet til at sikre, at borebiten skærer i henhold til den designede geometri. Chiprillerne mellem knivene bruges til at skylle stiklingerne væk