Fordelene ved skjoldskærer inkluderer hovedsageligt høj slidstyrke, høj påvirkningsmodstand og effektive udgravningsevne. Skjoldskærere bruger normalt højrulhed rå wolframcarbidpulver, som har høj slidbestandighed og påvirkningsmodstand, og kan fungere godt under forhold med høj stenhårdhed og høj påvirkningsbelastning. Derudover er design og materialevalg af skjoldskærere også meget vigtigt. For eksempel gør kombinationen af basismaterialet og cementeret carbidmateriale af Herrenknecht -skærere mulighed for skærerne at fungere godt i lyset af højt stressslitage og påvirkning.
Typer af skjoldskærere og deres applikationsscenarier
Skjoldskærere er hovedsageligt opdelt i to typer: rulleskærere og skærer. Rulskærere er afhængige af ekstrudering for at bryde klipper og er egnede til udgravning af klippetunneler, især når der er grus i stor størrelse i løse lag. Skæreren roterer, mens skjoldmaskinen går videre, genererer forskydningsstyrke og skærekraft på jorden og er velegnet til løse lag, såsom sand og grus, sand, ler osv. Med en partikelstørrelse på mindre end 400 mm.
Materialer og fremstillingsproces for skjoldværktøjer
Materialerne med skjoldværktøjer inkluderer normalt basismateriale, carbidmateriale og værktøjskantoverfladningsmateriale. For eksempel er den perifere skærerkrop af Herrenknecht-værktøjer lavet af tysk stålkvalitet St 52-3, som har den samme ydelse som indenlandsk lavt kulstofstål Q235, med god sejhed men lav hårdhed; Kantkanten er lavet af carbidmateriale til at modstå høj stressslitage og påvirkning.
Markedsprisudvikling af skjoldværktøjer
Der er i øjeblikket ingen direkte data om de specifikke markedsprisoplysninger om skjoldværktøjer. Fra perspektivet af materiale- og fremstillingsproces er der dog normalt dyrere høj kvalitetsskærmværktøjer, men deres slidstyrke og påvirkningsmodstand er også bedre, hvilket kan reducere hyppigheden af udskiftning under langvarig brug og derved reducere de samlede omkostninger.